1. 材料適合性:
厚さ0.4~1.3mmの金属(鋼鉄、アルミニウム、銅)やその他の材料(フィルム、紙、プラスチック)に適しています。
2. スリット幅範囲:
入力コイル幅:最大1300mm(要件に応じて調整可能)。
出力ストリップ幅:スリット刃の数に応じて調整可能(例:10mm~1300mm)。
3. 機械の種類:
ロータリースリッター(箔、フィルム、薄い金属板などの薄い材料用)。
ループスリッター(厚みのある素材や硬い素材用)。
カミソリによるスリット加工(紙やプラスチックフィルムなどの柔軟な素材向け)。
4. スリット加工方法:
カミソリの刃によるスリット加工(柔らかい/薄い素材用)。
せん断スリット加工(金属の精密切断用)。
クラッシュカットスリット加工(不織布用)。
5. アンコイラーおよびリコイラーの容量:
最大コイル重量:5~10トン(生産ニーズに応じて調整可能)。
コイルを確実に保持するための油圧式または空気圧式拡張シャフト。
6. 張力制御:
自動張力制御(磁気粉末ブレーキ、サーボモーター、または空気圧式)。
位置合わせ精度(±0.1mm)を実現するウェブガイドシステム。
7. スピードと生産性:
ライン速度:20~150m/分(素材に応じて調整可能)。
高精度を実現するサーボ駆動方式。
8. 刃の材質と寿命:
金属のスリット加工には、タングステンカーバイド製またはHSS製の刃を使用します。
ダウンタイムを最小限に抑えるクイックチェンジブレードシステム。
9. 制御システム:
PLCとHMIタッチスクリーンによる簡単操作。
幅と位置の自動調整。
10.安全機能:
緊急停止機能、安全ガード、過負荷保護機能。
1700MPa以上のプロファイルの製造に適しています
1500MPa以上のプロファイルの製造に適しています
自動車用フロント衝突防止ビーム曲げ金型1
自動車用フロント衝突防止ビーム曲げ金型2
衝突防止ビームのローリングベンド機構1
衝突防止ビームのローリングベンド機構2