ケーブルトレイロール成形機(ケーブルラダーロール成形機とも呼ばれる)は、パンチング金型を交換することで、さまざまなサイズのケーブルトレイを製造できます。このロール成形機生産ラインで製造されたケーブルトレイは、その正確で堅牢な構造のため、工場やその他の建物で広く使用されています。ケーブルトレイロール成形機は、デコイラー(アンコイラー)、リービングマシン(リーバー)、サーボ供給装置、パンチングシステム、フロントカッティング装置、ガイド装置、ロールフォーマー、リアストレートニング装置、ランアウトテーブルで構成されています。
当社は豊富な経験と専門知識を活かし、お客様のプロファイル図面や仕様に基づいて、ケーブルトレイロール成形機やケーブルトレイロール成形生産ラインをカスタマイズすることができます。
| 名前 | 単位 | 量 | |
| デコイラー | セット | 1 | |
| メインマシン | レバー、フィーダー、 | セット | 1 |
| 成形機 | セット | 1 | |
| 切断装置 | セット | 1 | |
| 油圧システム | セット | 1 | |
| 電気制御システム | セット | 1 | |
| 梱包表 | セット | 1 | |
1. イタリアの技術とドイツの品質を融合させたロール成形機。
2. 優れた形状を実現する高速・高精度ロール成形機。
3. このタイプの機械は、品質も価格も最高です。測定精度が高く、操作も簡単です。
4. 当社はお客様のご要望に応じて特殊タイプの機械を設計・製造することができ、すべてのお客様に技術指導、製造、設置、デバッグ、保守サービスを提供できます。
5. 当社製品は高品質かつリーズナブルな価格のため、多くの地域に輸出され、高い評価を得ています。
穴あきケーブルトレイ成形機は、商業施設や工業施設における電線支持用のスロット穴付きC形鋼を製造するための、高性能な複式生産ラインです。ケーブルトレイ成形機で製造されるケーブルトレイは、通常、厚さ0.8~2.0mmの中厚鋼板で作られています。
穴あきケーブルトレイ成形機は、ケーブルトレイに放射線穴を開けるための油圧パンチング装置または高速プレス機を統合することに成功しました。また、伸縮シャフトは工具交換なしで迅速なサイズ変更が可能です。完成品の切断には、事前切断と事後切断の両方に対応できます。
デコイラー、ガイド装置、矯正ローラー、メインロール成形機、油圧システム、PLC制御システム、ランアウトテーブルを含む、ケーブルトレイロール成形機一式です。当社のロール成形機はコンピュータ制御システムを搭載しています。必要な部品と長さをコンピュータにプログラムするだけで、ロール成形機が自動的に製造します。操作は簡単で、安定して動作します。
| 適切なプレート材料 | |
| 材質 – 厚さ | 0.8~2.5mm |
| 原材料 | 亜鉛メッキ鋼板と黒鋼板 |
| 作業速度 | 15メートル/分 |
| 形成手順 | 8駅 |
| ローラーの材質 | cr12mov |
| シャフトの材質 | 45番高強度鋼(直径:90mm)、熱処理済み |
| 駆動システム | ギアボックス駆動、シャフト径70mm |
| 減速機付き主電源 | 22kW シーメンス |
| 切断 | 油圧遮断 |
| 刃物の材質 | SKD11(日本) |
| 水力発電所 | 11kW シーメンス |
| 機械全体は産業用コンピュータであるPLCによって制御されます。 | |
| PLC--三菱商事(日本) | |
| タッチスクリーン—KINCO | |
| 電気部品 - シュナイダー | |
| PLCによって制御されるモーターとレールによって高さを調整します。 | |
ケーブルトレイ製造機の写真