フローチャート:デコイラー - レベリング装置 - 事前パンチングおよび事前切断 - 部品のロール成形 - スタック
主要構成要素
1. 油圧式デコイラー
デコイラータイプ:自動締め付け・緩め
耐荷重:6トン
2. 供給および水平調整装置
これは、ロール成形機に投入する前に材料を平らにするために使用されます。
3. 事前穴あけ装置
● 平板へのパンチング。パンチング回数と水平位置はPLC制御。垂直位置は手動で調整。
● ウェブパンチングの数量とサイズ:お客様のご要望に応じて。
● フランジの打ち抜き数量とサイズ:お客様のご要望に応じて。
● パンチングバーとパンチングダイは簡単に交換できます。
4. 事前切断装置
かつては、ロール成形前に原材料を切断するために使用されていた。
5. メインロール成形機
駆動方式:ギアボックスによる
成形速度:0~30m/分
ローラー:
● 約21グループのローラー。
● ローラーの材質はCr12mov金型鋼です。
● ダウンローラーの直径は約360mmです。
シャフト:ローラーのシャフトは、最終製品の精度を確保するため、研削盤で2回加工されます。メインシャフトの直径:ø95mm(最終設計による)。
主軸の材質:40Cr
サイズの変更:
● フルオートマチック。
● 高速なC/Z交換システムを採用。
● わずか3ステップで、5~15分以内にC/Zを素早く交換できます。
6. 油圧切断
当社独自の革新的な切断システムであるCZを採用することで、一体型で調整可能な切断金型は、母屋のサイズが変わっても切断金型を交換する必要がありません。
7. ダクト支持フレーム --- 1セット
8. PLC制御システム
● 数量、穴あけ長さ、切断長さを自動的に制御します。
● パンチングおよび切断中は、機械は停止します。
● 自動長さ測定および数量カウント(精度±3mm)。