| 材料 | 亜鉛メッキ鋼板コイル、ステンレス鋼コイル、アルミニウム板コイル |
| ケーブルトレイタイプ | トラフ型、はしご型、トレイ型 |
| ケーブルトレイの幅 | 100-600mm |
| ケーブルトレイの高さ | 50-200mm |
| 厚さ | 0.6~2.0mm(亜鉛メッキ鋼板およびコイル用) |
| 送り幅 | 200-1050mm |
| 強さ | Q235Mpa |
| スピード | 10~30m/分 |
| サイズ公差 | 1mm |
| サイズ変更方法 | フルオートマチック |
| 力 | 4*4kW+7.5kW+9kW |
| ローラーの材質 | #45鍛造鋼、硬質クロム処理済み |
| カッターブレードの材質 | SKD11 真空熱処理 |
| 寸法 | 20000×2500×1500mm(長さ×幅×高さ) |
| 総重量 | 約30トン |
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支払額が1000米ドル以下の場合は全額前払い。支払額が1000米ドル以上の場合は、30%を前払い、残金は出荷前にお支払いください。
パッケージ
1. スチールワイヤーロープでコンテナを締め付け、アングル鉄で溶接して機械をコンテナに固定します。
2. メイン成形機とアンコイラーは裸の状態です(ご希望であれば防水プラスチックで梱包することも可能です)。
3. PLC制御システムとモーターポンプは防水紙で梱包されています。
配送
1. 2個入り40フィートコンテナ HSコード:8405221000
(プロセス)
最初のステップ:
設計。ご注文確定後、基礎、構造、ローラー、シャフト、動力源、切断装置、プログラムなど、機械の設計を開始します。
第二段階:
ローラーやシャフトなどの主要部品は自社で製造しています。高精度CNC旋盤をはじめとする各種最新工作機械を多数保有しており、品質と精度を厳密に管理しています。
3つ目のステップ:
組み立て。機械は長年の経験を持つ技術者によって組み立てられ、これにより作業員の生産効率と機械の品質向上に貢献します。
第4ステップ:
試験。試験用に、仕様の異なる原材料を用意する。試験中は、十分な長さの材料を使用する。材料の長さが十分でないと、一部の欠陥が明らかにならないためである。
5つのステップ:
配送について。機械自体の重量があるため、通常は簡易梱包となります。輸送中の機械の移動を防ぎ、機械およびコンテナの損傷を防止するため、機械はコンテナ内で鋼線で固定されます。