この機械は亜鉛メッキ鋼または冷間圧延鋼を原材料として使用し、一連の工程を経て、特定の形状とサイズの棚板の形状に成形する。
成形工程装置には、デコイラー、供給およびレベリング装置、打ち抜き装置、主成形機、油圧式ポストカッター。
インバーターがモーター速度を制御し、PLCシステムが長さと数量を自動的に制御します。したがって、この機械は連続自動生産を実現し、これは冷間ロール成形業界にとって理想的な装置です。
製造工程:デコイラー(巻き出し機、矯正機、サーボフィーダー)→プレス機(穴あけ機)→ロール成形機→切断機(油圧システムが動力を供給)すべての部品は電気制御システムによって制御されます(詳細は以下のとおり)。
| 3 IN 1 COMBE | |
| 油圧式デコイラー | 積載容量:荷台付きで4トン |
| 材料 | 2mm、S 235 JR |
| ストレートアイロン | 素材幅《450MM》 |
| サーボフィーダーフィード | ピッチ精度は±0.15mm、PLCのブランドは三菱電機です。 |
| サーボモーターの出力は2.9kW、ブランドはYASKAWAです。 | |
| プレス機と打ち抜き金型 | |
| 容量は125トンです | |
| 収納ラック直立ロール成形機 | |
| 製品速度 | 毎分20~30メートル |
| ローラー列 | 22歩以上(正しい直線) |
| シャフト径 | Φ70mm、材質:40Cr、熱処理 |
| ローラーの材質 | Cr12MoV真空熱処理硬度:58~62HRC |
| 大型減速機付きモーター | 30kW ブランド:シーメンス |
| ベベルギア減速機モデル | T10 22ピース |
| 各ローラーに冷却装置を設置 | |
| 位置決めピン付き切断テーブル | |
| 型抜き | 4セット。素材:SKD11 |
| ガイドレールブランド | ハイウィン |
| シリンダー | アリタック |
| サーボモーターブランド:安川電機 4.4kW | |
| 油圧システム | |
| 油圧ポンプの流量 | 50L/分 |
| モーター出力 | 11kW; シーメンス |
| 油圧ソレノイド値番号 | 2セット、レックスロス |
| 油圧アキュムレータ容量25L | |
| タンク容量 | 220L。 |
| 電気制御システム | |
| エンコーダー | オムロン(日本のブランド) |
| 周波数モーター | 30kW(TECO) |
| PLC | 三菱(日本のブランド) |
| ヒューマンインターフェース | キンコ |
| リレー | オムロン(日本のブランド) |
| 梱包表 | |
| 長さ | 6.5メートル |