この機械は亜鉛メッキ鋼または冷間圧延鋼を原材料として使用し、一連のステップを経て、特定の形状とサイズの棚プロファイルを形成します。
成形ステップの装置には、デコイラー、フィードおよびレベリング装置、パンチング装置、本成形機、油圧式ポストカッター。
インバーターがモーターの速度を制御し、PLC システムが長さと量を自動的に制御します。したがって、機械は連続的な自動生産を実現し、冷間圧延成形業界に最適な装置です。
生産プロセス:デコイラー(アンコイラー、ストレートナー、サーボフィーダー)→プレス機(パンチ穴)→ロール成形機→切断機(油圧システムが動力を与えます)すべての部品は電気制御システムによって制御されました(詳細は次のとおり)
3 IN1 コム | |
油圧式デコイラー | 積載量:4トン(積載台車付き) |
材料 | 2mm、S235JR |
ストレイテナー | 生地幅《450MM |
サーボフィーダーフィード | ピッチ精度は+-0.15mm、PLCのブランドは三菱です。 |
サーボモーター出力は2.9kw、ブランドはYASKAWAです。 | |
プレス機と抜き型 | |
能力は125トンです | |
収納ラック直立ロール成形機 | |
製品の速度 | 毎分20~30メートル |
ローラー列 | 22ステップ+ (正しいストレート) |
シャフトの直径 | Φ70mm、材質-40Cr、熱処理 |
ローラー材質 | Cr12MoV真空熱処理硬度:58-62HRC |
1 つの大きな減速機を備えたモーター | 30KW ブランド シーメンス |
かさ歯車減速機モデル | T10 22本 |
各ローラーに冷却装置を設置 | |
ロケートピン付きカッティングテーブル | |
カットモールド | 4セット。材質:SKD11 |
ガイドレールのブランド | ヒウィン |
シリンダー | アリタック |
サーボモータブランド 安川電機 4.4kw | |
油圧系 | |
油圧ポンプ流量 | 50L/分 |
モーターのパワー | 11KW;シーメンス |
油圧ソレノイド値番号 | レックスロス 2セット |
油圧アキュムレータ容量 25L | |
タンク容積 | 220L。 |
電気制御システム | |
エンコーダ | オムロン(日本ブランド) |
周波数モーター | 30KW(テコ) |
PLC | 三菱(日本ブランド) |
ヒューマンインターフェース | キンコ |
リレー | オムロン(日本ブランド) |
梱包表 | |
長さ | 6.5メートル |